Мониторинг от NSK для предприятий непрерывного цикла

Решения для мониторинга состояния подшипников с помощью облачных технологий и ИИ от NSK обеспечивают бесперебойную работу круглосуточных заводов, снижают простои в 2-3 раза и окупаются менее чем за год.

  Среди предприятий непрерывного цикла, так называемых «круглосуточных заводов», есть сталелитейные, нефтехимические, энергетические и целлюлозно-бумажные производства. Любой внеплановый простой из-за отказов оборудования на таких предприятиях приводит к огромным затратам. Однако там, где есть движущиеся узлы, неизбежно деградирует смазка, подшипники изнашиваются, вибрации нарастают, приводя к авариям.

   Японская компания NSK, признанный эксперт в производстве подшипников качения, представляет свои передовые решения по мониторингу состояния оборудования (Condition Monitoring Solutions), которые революционизируют эксплуатацию непрерывных производств.
NSK предлагает комплексный подход на базе ИИ и экспертов для оптимизации техобслуживания и удаленного контроля без присутствия персонала на объекте, интеграцию с системами управления предприятием и единую облачную платформу для мониторинга всего предприятия.

   Эти системы уже внедрены более чем на 40 000 ветрогенераторов и 10 000 нефтехимических установках по всему миру, предотвращая сбои и внеплановые остановки.

  Ключевыми продуктами NSK для этих задач являются:

• Дистанционный мониторинг, включающий сенсоры на электродвигателях, компрессорах, насосах и редукторах, которые передают данные в облачное хранилище. Операторы в реальном времени видят все проблемы и отклонения, предсказывая поломки за недели.
• Патрульный мониторинг: портативные устройства для обхода, анализ вибраций и температуры на месте.

 
Переход от планового техобслуживания к обслуживанию по фактическому состоянию снижает простои на 50-70%, затраты на обслуживание - на 25-40%, а ресурс оборудования растет на 20-40%. На сталелитейных заводах и целлюлозно-бумажных комбинатах ИИ-анализ заблаговременно выявляет микродефекты в подшипниках на ключевых участках. Облачная платформа связывает все механизмы и машины завода в единую систему, исключая «слепые зоны».
 
Эксперты NSK заявляют, что предиктивное техобслуживание открывает эру «неостановимых фабрик», которые в автоматическом режиме работают 24/7, почти не требуя участия человека. Внедрение окупается за 6-12 месяцев за счет экономии на запчастях и сокращения простоев.