Контроль вибрации и температуры с GraceSense

Постоянный мониторинг критических систем и механизмов промышленного оборудования становится одним из ведущих мировых трендов. Суть концепции состоит в том, что многочисленные датчики собирают информацию о вибрации, температуре, скоростных режимах и другие параметры работы оборудования и по проводным или беспроводным каналам связи передают их в цифровом виде для обработки в центр управления. Это позволяет в режиме реального времени следить за состоянием узлов и механизмов и на основе изменения параметров предупреждать развитие аварийных ситуаций.

Компания Grace Engineered Products давно разрабатывает продукты для автоматизации сбора параметров промышленного оборудования, и недавно выпустила новый узел мониторинга вибрации и температуры G-FM-VBT1, который позволяет эффективно прогнозировать состояние любого вращающегося оборудования. Этот узел выполнен в прочном корпусе и может быть закреплен на критическом оборудовании с помощью шпилек, эпоксидной смолы или на магнитном креплении и передавать данные по беспроводному протоколу IEEE 802.15.4 на расстоянии до 30 метров. Легко заменяемые батареи обеспечивают срок службы 3-5 лет.

Такие системы мониторинга, например, могут быть установлены на насосы, компрессоры, электродвигатели, редукторы и трансмиссии. Повышение температуры или уровня вибрации может сигнализировать о нехватке смазки в подшипниках или шестернях, а также об их недопустимом уровне износа.

Несколько таких узлов могут обслуживаться одним центром технического обслуживания, который накапливает и хранит данные для визуализации, анализа и оповещений. Это позволяет эксплуатационным службам удаленно контролировать оборудование для повышения производительности и минимизации незапланированных простоев.

Такие датчики могут использоваться в самых разных отрасли промышленности: