В рамках новой программы Asset Improvement Programme (AIP) инженерам производителя подшипников NSK Corp. удалось достичь 10-кратного увеличения срока службы подшипников и экономии в несколько тысяч евро для вибрационных барабанов машин одного из своих клиентов в горнодобывающей отрасли. Ранее эксплуатант вынужден был менять подшипники каждые 2 месяца, или через 440 часов работы. Тяжелые условия работы – влага, выль, песок, вибрация, быстро выводили из строя подшипники и негативно влияли на подшипниковые корпуса. Процесс замены подшипников осложнялся их труднодоступностью, сложностью монтажа и демонтажа. Инженеры NSK Corp. в рамках программы AIP провели инспекцию подшипников и их условий работы и предложили решение проблемы.

Чтобы уменьшить воздействие условий эксплуатации на подшипник инженеры предложили использовать в закрытых подшипниках  трехлепестковое уплотнение Self-Lube® Triple Lip Seals, обеспечивающее максимальную степень защиты. Нитриловое уплотнение надежно крепится на внешнем кольце подшипника с помощью стального контура. Через 19 месяцев после установки, или через 4400 часов работы, уплотнение все еще надежно защищало подшипник от внешних загрязнений, что позволило продлить срок его эксплуатации и сэкономить на обслуживании подшипниковых компонентов.

Программа AIP действует в ряде регионов, где существуют дистрибьюторы NSK Corp. , для клиентов, которым произведена более, чем одна поставка подшипников. Используя знания клиентами своих собственных технологических процессов и их особенностей, инженеры NSK Corp.  в ходе аудита и последующего анализа предлагают решение текущих проблем с использованием своих новейших разработок и технологий.  

По материалам nsk.com